按照大棚鋼管產品標準的技術條件要求，鋼管熱處理所采用的方法是各式各樣的，主要有退火、常化、常化后回火以及淬火后回火等。各種鋼管熱處理方法和熱處理時的加熱冷卻曲線。在線?；に囀菬o縫鋼管生產中應用較多的種熱處理工藝，其原理是在連軋后再加熱前將鋼管冷卻到相變點A3以下，通過奧氏體向鐵素體轉變，使鋼管進入再加熱爐前進行次相變，在再加熱爐內重新加熱奧氏體化后，利用重結晶細化奧氏體晶粒的過程。在線常化熱處理工藝的主要裝置多設在軋管機之后定（減）徑機之前，現在多用于石油套管、高壓鍋爐管等產品的生產中。其中軋管機后、再加熱爐前的冷卻，主要采用冷床上的待溫冷卻，冷卻速度的控制受到定的限制。

般大棚鋼管經過定、減徑軋機后，須經過多個冷床進行空冷，為提高冷卻速度，常在冷床的側面設置多個風機風冷，或在靠后的冷床上實施噴淋冷卻，其冷卻速度般較低，且對鋼管質量影響不大，主要起到降溫作用。據鞍鋼的則專利報道，在無縫鋼管熱軋機后的冷床上設置加速冷卻鋼管的裝置，利用鋼管集中的特點，通過旋芯噴嘴進行多級連續(xù)強制冷卻，冷卻速度可達5~15℃/s，并通過開冷和終冷溫度以及冷卻強度的控制，可實現調質功能。不銹鋼具有良的物理、化學及力學性能，適于制造抗氧化、耐腐蝕以及在高溫下工作的零件和設備，因此，在石油、化工、電力、造船航空、能源及儀表等工業(yè)部門中被廣泛地應用。

由于大棚鋼管的化學成分、組織及性能與合金結構鋼有明顯的不同，所以，只有深入了解不銹鋼的特性，才能更好地掌握這類鋼的冷加工、焊接及其他加工處理的規(guī)律和特性，這對從事大棚鋼管加工生產者來說，是必不可少的。不銹鋼焊管是采用不銹鋼板材或不銹鋼帶材，經過成型、焊接等工序加工而成的。所以，在不銹鋼焊管生產過程中，定會涉及不銹鋼成型、焊接和熱處理等方面的理論和技術。為此，本章將對不銹鋼作較全面的介紹，為焊管生產奠定必需的理論和技術基礎。通常所說的不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指能抵抗大氣及弱腐蝕介質的鋼，而耐酸鋼是指在各種強腐蝕介質（酸、堿鹽等及其溶液和其他腐蝕介質）中能耐腐蝕的鋼。用于工業(yè)的不銹鋼，除了具有良好的耐腐蝕性外，還要求其具有良好的工藝性能—可塑性和可焊性等便于對其進行成型和焊接加工。